氣瓶閥性能試驗臺

一、氣瓶閥性能試驗臺的應用領域：

根據相關國家強制標準研發設計和制作，用于各類氣瓶閥門的各種性能試驗，滿足生產單位、科研院所、檢測機構的對氣瓶閥功能性和型式試驗。

 

二、氣瓶閥性能試驗臺參考標準：

·ISO10297可搬運氣瓶閥—技術要求和型式試驗

·GB15382氣瓶閥通用技術要求

·GB17926車用壓縮天然氣瓶閥

·ISO15500道路車輛.壓縮天然氣(CNG)燃料系統元部件

·GB7512液化石油氣氣瓶閥

·GB10879溶解乙炔氣瓶閥

·GB17878工業用非重復充裝焊接鋼瓶用瓶閥

·GB18299液化石油氣氣瓶集成閥

氣瓶閥性能試驗臺試驗項目：耐用性試驗

1、技術參數：

試驗壓力：0.05～30MPa；

開啟頻率：8～15次/min，10S±2S/或2次/min；

啟閉行程：≤4圈（可設定）；

試驗次數：≮100萬次；

試驗介質：空氣或氮氣；（特殊介質請咨詢）

試驗環境溫度：常溫或者-50～150℃；（特殊溫度要求請咨詢）；

溫度波動度：±1℃；

溫度均勻度：≤±2℃；

系統輸出扭矩：20N.M；

測試工位：1～5工位；

扭矩控制精度：±0.3N.M；

扭矩測量精度：±0.5%F.S；

驅動空氣：0.6MPa≤P≤0.8MPa；

電源要求：AC380V50Hz；

控制方式：自動。

 

2、功能及特點：

·控制元件采用伺服電機和進口扭力傳感器控制閥門的開啟、關閉，慣性沖擊小、控制穩定；
·采用微機控制試驗過程，實時顯示壓力-時間曲線、試驗壓力等值，試驗結果可自動保存，也可打印輸出，斷電后能自動保存試驗結果；
·計算機數據采集處理，打印輸出環境/介質溫度、循環次數和循環壓力波形；
·可設定氣瓶閥的啟閉扭矩行程；
·試驗時可以自由設定運行周期次數要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
·具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，終止試驗，最大限度保證操作人員和設備的安全；
·試件泄漏可以為設定報警點。當泄漏量達到一定程度后，系統則會自動報警并停止工作，計算機仍保持供電狀。

 

氣瓶閥性能試驗臺試驗項目：

泄放性能、熱泄放和復合泄放試驗、加速壽命試驗、熱循環和交變試驗

1、技術參數：

最大工作壓力：40MPa；

介質：高壓空氣；

壓力傳感器精度：±0.5%F.S；

壓力采樣頻率：≥200Hz；

壓力控制精度：≤±1%F.S；

溫度范圍：-50～150℃（最大800℃），溫度波動度：±1℃；

溫度均勻度：≤±2℃。

 

2、設備特點：

·自動控制輸出壓力及保壓時間；

·參考標準ISO15500設計制作；

·自動測量溫度、壓力，并根據試驗要求記錄；

·實時的時間、壓力曲線，實時的溫度、時間顯示輸出，方便用戶觀察；

·高速壓力采集達到5ms，數據更可靠；

·軟件自動備份采集數據，并可按標準格式打印輸出報告；

·軟件準備多界面，針對不同的試驗提供不同的操作界面；

·遠程控制且系統本身具有安全防護措施，保證試壓安全；

·高低溫箱、高低溫箱用于加速壽命和熱循環試驗，經濟實用，結構緊湊；

·高溫加熱爐用于臺架試驗的高溫環境加熱使用。